特种涂料

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  • 高强加固灌浆料

高强加固灌浆料

高强加固灌浆料由低分子量环氧树脂与胺固化配套使用的双组分涂料。

产品特点:渗透性强,流动性好、低放热峰值、无体积收缩、优良的抗蠕变性能、韧性强及抗腐蚀性能佳。

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产品特点
  • 01 渗透性强,流动性好。
  • 02 低放热峰值:可提供长达60分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
  • 03 无体积收缩,确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
  • 04 优良的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无望性变形,保证设备定位长期准确。
  • 05 韧性强:环氧树脂灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
  • 06 蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品用途
灌浆料
① 压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装 ② 易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆 ③ 轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆 ④ 锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固 ⑤ 混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用 ⑥ 铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
产品参数

外观:微黄至透明

比重:1.05±0.05kg/L

体积固体份:95±1%

配比:A组份(漆基):B组份(固化剂)=20:10(重量比)(详见桶贴)

熟化时间:(25℃±2℃)1min

适用期:(25℃±2℃)60min

理论用量:1.2-1.3kg/L

涂装方法:灌注

施工说明
  • (一)表面预处理接触的混凝土表面,需凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
  • (二)制模模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴Pν胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mn左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mn厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
  • (三)混合按重量比A:B=2:1(A料为树脂,B料为硬化剂)混合,手动机械搅拌(500-700r/min)约1-2分钟立即灌注。
  • (四)灌浆1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
    2)单次灌浆厚度控制在25m至350m间,灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
  • (五)检查密实灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出‘叮叮’声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
  • (六)表面收光及拆模灌浆后初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模,灌浆工具在施结束后,可用溶剂洗净。
  • (七)施工安全本品树脂部分为无毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,严重者请立即就医。

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