富莱德防腐涂料：能源化工核心设备防锈防腐翻新应用
老旧设备“焕新术”，让锈蚀钢铁重获工业青春
在能源化工行业，老旧设备是企业的“沉默资产”，也是安全与效率的“隐形雷区”。储罐锈迹斑斑、管道腐蚀穿孔、塔器外壁剥落……这些“带病运行”的设备不仅能耗攀升、故障频发，更可能因突发泄漏引发停产事故，造成难以估量的经济损失与环境风险。富莱德防腐涂料，专注老旧设备防腐翻新领域，以创新技术为锈蚀钢铁注入“抗衰基因”，通过“诊断-修复-防护”一体化解决方案，让设备重获新生，寿命延长10年以上，助力企业降本增效、安全升级！
一、富莱德翻新技术：三步重塑设备“钢铁之躯”。
针对老旧设备锈蚀严重、基材损伤、施工受限等难题，富莱德独创“三步焕新法”，实现防腐性能与施工效率的双重突破：
第一步：深度除锈，还原金属本色。采用高压水射流、干冰清洗或喷砂工艺，彻底清除设备表面浮锈、旧涂层及油污，达到瑞典标准Sa2.5级以上，确保基材粗糙度符合涂层附着要求，为长效防护奠定基础。
第二步：缺陷修复，强化结构完整性。针对设备局部腐蚀坑、裂纹，使用富莱德高强度环氧修补砂浆进行填充找平，其抗压强度达80MPa以上，与钢铁基材热膨胀系数匹配，避免修复层脱落或开裂。
第三步：多层防护，构建“三明治”屏障。根据设备工况定制涂层体系：
（1）底漆层：富莱德环氧富锌底漆，锌含量≥80%，提供阴极保护，延缓锈蚀再生；
（2）中间层：云铁防锈漆或玻璃鳞片涂料，形成致密屏蔽层，阻断腐蚀介质渗透；
（3）面漆层：氟碳漆、聚氨酯漆或聚脲弹性体，耐候、耐磨、抗紫外线，适应户外恶劣环境。
二、典型应用场景：老旧设备翻新的“富莱德答案”
（1）场景1：锈蚀储罐“逆龄生长”
某炼化企业2000m³原油储罐服役15年后，外壁大面积锈蚀，局部减薄达30%。富莱德团队采用“喷砂除锈+环氧富锌底漆+云铁中间漆+氟碳面漆”方案，翻新后储罐通过-40℃低温冲击测试，防护寿命超12年，年维护成本降低70%。
（2）场景2：老化管道“重获新生”
某化工厂埋地输油管道因土壤腐蚀穿孔，传统补口方式寿命不足2年。富莱德提供“熔结环氧粉末（FBE）+液体环氧补口涂料”组合，施工无需开挖，单次修复寿命延长至8年以上，避免重复停产损失。
（3）场景3：塔器外壁“颜值与实力并存”
某煤化工企业洗涤塔外壁因酸雨腐蚀剥落，影响企业形象与设备散热。富莱德定制“环氧玻璃鳞片底漆+聚脲弹性体面漆”方案，涂层耐温范围-50℃~150℃，抗冲击性能提升3倍，同时实现防腐蚀与隔热双重功能。
翻新不是成本，而是投资。每一台老旧设备，都承载着企业的历史与价值。富莱德防腐涂料以技术致敬工业，用创新守护未来，为您提供从现场勘查、方案设计到施工验收的全流程服务。
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