有机硅耐高温防腐漆性能简介与涂刷技巧

由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成的有机硅耐高温防腐漆，具有优异的耐热性能、耐候性、耐水性、耐化学品性、附着力强、机械性能好的特点，用于在高温条件下使用的机械设备，零部件的耐热、防腐保护涂层。适用底材为钢材。

鉴于有机硅耐高温防腐漆优异的产品性能可以分为以下几种类型：

Ⅰ型为各色改性有机硅耐热漆：适用于要求耐高温180~200℃的各种设备上，例如需耐温的磨具上面。

Ⅱ型为各色有机硅耐热漆：适用于能耐220~300℃高温的各类设备零件，如：大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等

Ⅲ型为银白有机硅耐热漆：适用于涂覆需耐400~500℃高温设备的钢铁零件，如发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等。

Ⅳ型为黑色有机硅陶瓷耐热漆：适用于需耐温超过600℃的特殊场合。

在有机硅耐高温漆施工前期，需要要对工件外表处理进行喷沙、喷丸至Sa2.5级。具体操作：将物体外表尘埃、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理洁净，进行喷砂、喷丸，到达施工需求等级，部分修补外表需求打磨至St3级，常见的体施工技巧如下：

1、被喷涂钢铁表面必须彻底进行除油除锈，建议是喷砂处理，使钢铁表面呈灰白色，并在24小时内涂漆，以免影响附着力和耐水性。

2、有机硅耐高温漆使用前必须搅拌均匀，如混有外来杂质应过滤后使用。

3、喷涂时必须用高温漆专用稀释剂调稀至粘度18-30秒进行。

4、施工途中的底材温度尽可能保持高于露点以上3℃，但不得高于60℃。